مبدأ حامل أداة الانكماش الحراري هو استخدام الفرق في معامل التمدد الحراري لحامل الأداة (فولاذ الأداة الخاصة) والأداة (كربيد التنغستن أو الفولاذ عالي السرعة) لتثبيت الأداة بقوة ودقة. دقة حامل أداة الانكماش الحراري هي<3μm, which is no less accurate than the hydraulic tool holder. Heat-shrinkable knife handles generally need to be used with a heat-shrinking machine. The most commonly used heat-shrinking machine is an electromagnetic induction heat-shrinking machine.
باستخدام آلة الانكماش الحراري بالحث الكهرومغناطيسي لتسخين حامل الأداة القابل للتقلص بالحرارة، يمكن تركيبه بسهولة وفقًا لمواصفات لوحة التوقف المقابلة للتثبيت. الغرض الرئيسي من لوحة التوقف هو تحديد موضع تسخين حامل الأداة وفقًا لقطر التثبيت.
عند التسخين، تكون درجة حرارة منطقة حامل الأداة التي تواجه الملف التعريفي عالية بحد أقصى، ويتم توصيل الحرارة لأعلى ولأسفل حامل الأداة في نفس الوقت. عندما يتوسع حامل الأداة (يكون مقدار التوسيع عادة حوالي 3‰-5‰ من قطر التثبيت)، يمكن تركيب الأداة. أثناء عملية التثبيت، يمكنك استخدامه مع جهاز تعديل الطول المتدلي لمقبض الأداة، ثم تبريده لإكمال تثبيت الأداة.
تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن آلة الانكماش الحراري ستكون مجهزة بوضع التسخين اليدوي، فمن المستحسن أنه إذا لم يكن لديك تحكم جيد في درجة الحرارة، فحاول استخدام برنامج التسخين التلقائي لآلة الانكماش الحراري (بعد غرامة - ضبط معلمات التسخين لموردي حامل الأدوات المختلفين) التخزين)، عند استخدام التسخين اليدوي، بسبب اختلاف وقت التوصيل الحراري (0.5-1s) بين السطح النهائي لحامل الأداة والسطح النهائي موضع الحث، عندما يصل السطح النهائي لحامل الأداة إلى درجة الحرارة و يتوسع، فإن منطقة حامل الأداة في الملف التعريفي تكون محمومة بالفعل، وستؤثر درجة الحرارة التي تتجاوز 500 درجة في كثير من الأحيان على السكين القابل للانكماش الحراري. عمر الخدمة للمقبض.
